Сверлильные станки для промышленных предприятий

В любой отрасли промышленности сверление является главным процессом при производстве деталей. Сверление происходит при помощи сверлильных станков, которые в современном мире приобрели большую популярность. Сверлильные станки имеют и разного типа небольшие мастерские, и гиганты большого производства.

В последнее время у станков появились большие возможности, и зачастую они управляются при помощи компьютеров. Распределение станков по типу Существует несколько типов станков. В основе классификации лежит расположение шпинделя и возможности самих станков. Обычно мы в компании Станкофф советуем клиентам подбирать оборудование исходя из задач которые  нужно решать.

Ренат Гарифьянов, ведущий специалист компании Станкофф.РУ

В настоящее время есть несколько разновидностей:

• одношпиндельный вертикальный станок;
• многошпиндельный вертикальный станок;
• радиальный станок;
• горизонтальный станок для глубокого сверления;
• редукторный станок;
• центровальный станок.

Разные станки имеют и различные задачи. Возможности станка в основном зависят от мощности двигателя и диаметра патрона.

Главные модули сверлильного станка

Хотя сверлильные станки выполняют различные задачи, конструкция у них в основном едина.

Основные узлы станка:

• станина, обеспечивающая надёжную фиксацию станка;
• фундаментальная плита, которая не даёт вибрировать рабочему столу;
• рабочий стол, на котором зажимается деталь, требующая обработки;
• патрон с инструментом;
• механизм управления скоростями;
• устройство подачи шпинделя.

Работа на сверлильном станке не вызывает сложностей, так как он прост в обращении и точно выполняет поставленную задачу.

Как правильно выбрать станок?

При выборе сверлильного станка по дереву следует обратить особое внимание на мощность двигателя. Обычно на станках стоят двигатели с мощностью 1500-2000 Вт, однако в некоторых случаях мощность достигает 4000 Вт.

Главной особенностью станка является максимальный размер сверла, которое входит в патрон. Обычно эти размеры колеблются в границах от 15 до 16 мм. Чем диаметр сверла больше, тем больше функций сможет выполнить станок. Необходимо обратить внимание на величину скорости вращения шпинделя, она должна находиться в рамках 2000-3000 об/мин. При сверлении дерева и пластмассы используются станки с более медленной скоростью. Руководствуясь знанием этих особенностей, вы сможете выбрать необходимый станок.